+420 
Varianty produktu
K zalévání, odlévání, přípravě tmelů, stěrkových hmot, polymermaltových a polymerbetonových kompozic apod. v různých odvětvích průmyslu. K výrobě a opravám sportovních laminátových potřeb. Vytvrzuje se vhodnými tvrdidly při normální nebo mírně zvýšené teplotě (30-60 °C). Po vytvrzení zůstává pryskyřice transparentní. V případě potřeby lze probarvovat pigmentovými pastami Eprotint. Pryskyřice ani natužená směs se před aplikací nesmí ředit přídavkem žádného rozpouštědla ani ředidla.
Příprava povrchu:
Povrch musí být suchý, čistý, odmaštěný a zbavený mechanických nečistot (prach po broušení atd.), nejlépe zdrsněný. Doporučená teplota podkladu je +15 až +25 °C při max. 60 % relativní vlhkosti vzduchu. Nevytvrzenou kompozici lze z povrchu nářadí umýt Ředidlem Sinepox S 6300 nebo Lignofix S 6300 případně acetonem.
Návod k použití:
Balení setu 770 g CHS-EPOXY 455 / EPOXY 1505 je připraveno v přesném poměru pryskyřice (složka A) a tužidla (složka B) pro jednoduchou přípravu. Před aplikací menšího množství, důkladně promíchejte ve správném poměru složku A se složkou B. Nanášení kompozice zahajte cca 10 minut po dokonalém smíchání obou složek. Zpracovatelnost natužené směsi s dodávanou složkou B je cca 40 minut při +20 °C. Optimální teplota složek před zpracováním je +15 až +20 °C. Lepené plochy fixujte cca 2 až 4 hodiny.
Balení:
Set 770 g – v setu tvrdidlo P11.
Průmyslové balení: 10 kg, 50 kg, k průmyslovým balení je nutno objednávat tvrdidla samostatně. Jiné obalové varianty je možno dohodnout s výrobcem.
Povrch musí být suchý, čistý, odmaštěný a zbavený mechanických nečistot (prach po broušení atd.), nejlépe zdrsněný. Doporučená teplota podkladu je +15 až +25 °C při max. 60 % relativní vlhkosti vzduchu. Nevytvrzenou kompozici lze z povrchu nářadí umýt Ředidlem Sinepox S 6300 nebo Lignofix S 6300 případně acetonem.
Návod k použití:
Balení setu 770 g CHS-EPOXY 455 / EPOXY 1505 je připraveno v přesném poměru pryskyřice (složka A) a tužidla (složka B) pro jednoduchou přípravu. Před aplikací menšího množství, důkladně promíchejte ve správném poměru složku A se složkou B. Nanášení kompozice zahajte cca 10 minut po dokonalém smíchání obou složek. Zpracovatelnost natužené směsi s dodávanou složkou B je cca 40 minut při +20 °C. Optimální teplota složek před zpracováním je +15 až +20 °C. Lepené plochy fixujte cca 2 až 4 hodiny.
Balení:
Set 770 g – v setu tvrdidlo P11.
Průmyslové balení: 10 kg, 50 kg, k průmyslovým balení je nutno objednávat tvrdidla samostatně. Jiné obalové varianty je možno dohodnout s výrobcem.
Zákaznická hodnocení
Průměrné hodnocení:
Hodnotilo zákazníků: 3
5
(1)
4
(2)
3
(0)
2
(0)
1
(0)
Seřadit dle
Od Ověřený zákazník
dne 18.05.2020
Od Ověřený zákazník
dne 25.10.2015
Epoxy 1505 má o poznání nižší vizkozitu než běžnější Epoxy 1200., Po dávných výborných zkušenostech s tímto druhem epoxidu jsem se rozhodla jej po vypotřebování předchozího opět koupit, Plánovala jsem jej využít primárně na slepení vzácného hrnečku, který jsem si neopatrností rozbila na OSM kousků. Z důvodu tak vysokého počtu dílů různých velikostí bylo žádoucí použít nízkomolekulární epoxid, aby se dílky po přidání sebetenčí vrstvičky lepidla od sebe vzdálily co nejméně. , Hrneček se mi povdlo slepit velmi pěkně, hmatově nevznikly žádné výstupky
Nemile mě překvapila dlouhá doba vytvrzování lepidla (proto jen 80%). Hrneček byl ještě po 24 hodinách při pokojové teplotě na omak lepkavý! Poměr E1505:P11 = 100:10 jsem samozřejmě pečlivě dodržela.,Na obalu je psáno, že celkové vytvrzení proběhne po 5-7 dnech, což byla pravda, ale moje předchozí zkušenosti s Epoxy 1505 (pravda, vyrobeným ještě ke konci totality) byly co se týče doby vytvrzení mnohem pozitivnější
Nelituji koupě tohoto epoxidu, na odlévání mrňavých součástí a lepení z více kousků (viz hrneček) je ideální. Také doba zpracovatelnosti je díky nízké výchozí viskozitě delší oproti E1200.
Pro lepení nasákavých materiálů (např. sololit) není vhodný, příliš se vpíjí.
Pro příště už budu počítat s o dost delším vytvrzovacím procesem oproti Epoxy 1200.
Pro lepení nasákavých materiálů (např. sololit) není vhodný, příliš se vpíjí.
Pro příště už budu počítat s o dost delším vytvrzovacím procesem oproti Epoxy 1200.
Od Ověřený zákazník
dne 25.10.2015
Epoxy 1505 má o poznání nižší vizkozitu než běžnější Epoxy 1200., Po dávných výborných zkušenostech s tímto druhem epoxidu jsem se rozhodla jej po vypotřebování předchozího opět koupit, Plánovala jsem jej využít primárně na slepení vzácného hrnečku, který jsem si neopatrností rozbila na OSM kousků. Z důvodu tak vysokého počtu dílů různých velikostí bylo žádoucí použít nízkomolekulární epoxid, aby se dílky po přidání sebetenčí vrstvičky lepidla od sebe vzdálily co nejméně. , Hrneček se mi povdlo slepit velmi pěkně, hmatově nevznikly žádné výstupky
Nemile mě překvapila dlouhá doba vytvrzování lepidla (proto jen 80%). Hrneček byl ještě po 24 hodinách při pokojové teplotě na omak lepkavý! Poměr E1505:P11 = 100:10 jsem samozřejmě pečlivě dodržela.,Na obalu je psáno, že celkové vytvrzení proběhne po 5-7 dnech, což byla pravda, ale moje předchozí zkušenosti s Epoxy 1505 (pravda, vyrobeným ještě ke konci totality) byly co se týče doby vytvrzení mnohem pozitivnější
Nelituji koupě tohoto epoxidu, na odlévání mrňavých součástí a lepení z více kousků (viz hrneček) je ideální. Také doba zpracovatelnosti je díky nízké výchozí viskozitě delší oproti E1200.
Pro lepení nasákavých materiálů (např. sololit) není vhodný, příliš se vpíjí.
Pro příště už budu počítat s o dost delším vytvrzovacím procesem oproti Epoxy 1200.
Pro lepení nasákavých materiálů (např. sololit) není vhodný, příliš se vpíjí.
Pro příště už budu počítat s o dost delším vytvrzovacím procesem oproti Epoxy 1200.
